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Produktmerkmale der Wizz Wheel 75
- Bis zu 750 m/h unter optimalen Bedingungen, bei mittelschweren Böden zwischen 100 und 300 m/h
- Ein sauberer und schmaler Schlitz für die Verlegung von Glasfaser- und Elektrokabeln sowie Drainage-, Bewässerungs- und Wasserleitungen
- Ideal für härteste Untergründe (Asphalt, felsige Böden, Recycling-Schotter etc.)
- Der Aushub kann direkt über ein optionales Förderbandsystem abtransportiert werden
- Keine Straßenschäden dank des Einsatzes von Standard-Traktoren
*Die Geschwindigkeit hängt von verschiedenen Faktoren wie den Bodenverhältnissen sowie der Tiefe und Breite des Grabens ab.
Saubere Schlitze für die Rohr- und Kabelverlegung
Karnomourakis Energeiaki (Griechenland)
Fräsen und Materialaufnahme in einem Arbeitsgang
Karnomourakis Energeiaki (Griechenland)
Die Wizz Wheel 75 im Einsatz
Vincent Debiolles, französischer Tiefbauunternehmer, beim Glasfaserausbau mit der Wizz Wheel 75
Hauptmerkmale und Komponenten
- Maximale Tiefe: 0,75 m
- Breite: 50 mm bis 150 mm
- Fräsrad mit Boden-, Hartmetall- und/oder Felsmeißeln
- Verschiedene Optionen für den Aushub und Abtransport
- Optionales Zubehör für die Laser-Höhensteuerung
- Gewicht: ca. 2000 kg
Verfügbare Meißelvarianten
Bodenmeißel
für Sand-, Schluff- und weiche Lehmböden
Hartmetallmeißel
für schwere, bindige Untergründe mit geringem Steinanteil
Felsmeißel
für massiven Asphalt, felsige Böden und stark steiniges Erdreich
Fräsgutabtransport
Förderbandsystem Abwurfhöhe: 2,2 m direkte Verladung auf Dumper
Kurzes Förderband Abwurfhöhe: 0,9 m Aushubablage: 1,0 m neben dem Schlitz
Auswurfhaube Für die seitliche Materialablage direkt am Schlitzrand
Traktoranforderungen
- Ab 130 PS mit Dreipunktaufhängung der Kat. III
- Vario-Getriebe ODER Kriechganggetriebe (mit einer Mindestgeschwindigkeit von 50 bis 100 Metern/Stunde)
- 3-6 doppeltwirkende Steuergeräte (Vor-/Rücklauf)
- Zapfwelle: 6-Zahn-Profil 540 U/min
Betrieb der Wizz Wheel 75 mit einem Traktor ab 130 PS
VORTEILE DER WIZZ WHEEL 75
Erfahrungen von Tiefbauunternehmen mit der Wizz Wheel 75
„Sowohl unsere Kunden als auch die Kommunen sind von dem Ergebnis begeistert: Ein absolut sauberer Schlitz und keinerlei Kettenspuren auf der Straße, da wir die Fräse mit einem Traktor betreiben.“
Vincent Debiolles
Manager, Debiolles TP
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Kann die Wizz Wheel 75 mit jedem Traktor verwendet werden?
Für die Wizz Wheel 75 benötigen Sie einen Traktor mit mindestens 130 PS und einem Vario-Getriebe oder Kriechganggetriebe (mit einer Mindestgeschwindigkeit von 50 bis 100 Metern pro Stunde).
Ist die Wizz Wheel 75 leicht zu warten?
Ja, die Wartung der Wizz Wheel 75 ist denkbar einfach: Sie müssen lediglich den Ölstand im Getriebe prüfen, eine Sichtprüfung durchführen und die Maschine sorgfältig abschmieren.
Wie hoch ist die Lebensdauer des Fräsrads?
Unsere Fräsräder werden von unseren hauseigenen Schweißern aus gehärtetem Stahl gefertigt. Sofern Sie nicht permanent unter extremsten Bodenbedingungen fräsen, ist ein Austausch des Fräsades selten erforderlich.
Wie verhält sich die Wizz Wheel 75 bei steinigen Bodenverhältnissen?
Ausgestattet mit robusten Rundschaftmeißeln durchtrennt die Wizz Wheel 75 selbst härteste Untergründe wie Stein, felsige Böden, Asphalt oder Beton problemlos.
Wie verhält sich die Wizz Wheel 75 bei lehmigen Bodenverhältnissen?
Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen wurde das Gehäuse der Wizz Wheel 75 so konstruiert, dass ein Zusetzen durch lehmige Böden minimiert wird. Wir erhalten regelmäßig Kundenfeedback darüber, wie gut unsere Radfräse in schwersten Lehmböden funktioniert.
Kann die Wizz Wheel 75 mit einem Laser verwendet werden?
Ja, die Wizz Wheel 75 wurde für den Betrieb mit Laser-Höhensteuerung entwickelt.
Bieten Sie Laserzubehör an?
Ja, wir haben das passende Laserzubehör direkt bei uns im Werk auf Lager.
Bieten Sie gebrauchte Maschinen an?
Ja, manchmal. Bitte kontaktieren Sie uns hierfür.
Welche Arbeitsgeschwindigkeit lässt sich erzielen?
Das hängt stark von den Bodenverhältnissen und der Grabentiefe und -breite ab. Die Radfräse erreicht eine Arbeitsgeschwindigkeit von 100 bis 300 Metern pro Stunde.
Wo werden Ihre Maschinen hergestellt?
Unsere Maschinen werden in unserem britischen Werk in Sudbury (Suffolk) hergestellt.
